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提高聚乙烯防腐胶粘带粘度的方法

2019-10-09

我们在对聚乙烯防腐胶粘带进行使用的时候,关于它的粘度是个很重要的问题,它能够反映出我们施工的好坏,如果它的粘度不强,就不能起到很好的紧密的效果,从而防腐的效果也就不是那么好了。所以我们在对其进行施工操作的时候应该注意去学会提高呀的粘度,下面就介绍了几个方法,我们可以一起来看看。
  1、注意温度把控,不能太低
  在聚乙烯防腐胶粘带施工的时候,要特别注意温度的把控,如果出现温度过低,那么就需要及时的提高管道表面,或是胶带本身的温度,比如说利用红外线加热等。
  2、涂水温度不能太低
  为了保证粘度,要注意一下聚乙烯防腐胶带的涂水温度不要过低,好保持在20~40℃的范围内,一般来说,这样胶带的粘接强度也是好的。
  3、做好存储
  为了使聚乙烯防腐胶带粘度可以更好,还要特别注意一下储存环境,一般来说,将湿度控制在60%一70%RH范围内是好的。
  以上就是关于聚乙烯防腐胶粘带的粘度的几个

防腐胶带
 
4、涂底漆
 
1)钢管表面预处理后至涂刷底漆前的时间间隔宜控制在6小时内,钢管表面必须干燥、无尘。
 
2)底漆应在容器中搅拌均匀。当底漆搅稠时,应加入与底漆配套的稀释剂,稀释道合适的粘度时才能施工。底漆可以使用干净的毛刷、辊子或其它一些机械方法喷涂。
 
3)涂刷在钢管上的底漆应无漏涂、无气泡、凝块和流挂等缺陷,应形成均匀的薄膜。厚度应大于或等于30微米。焊缝处要仔细涂刷,以防漏涂。
 
4)待底漆表干后(在常温及空气自然流动状况下,一般需要5-10分钟),即可缠带。应特别注意温度低时或在沟槽施工时,表干时间要长,确保钢管下半部分表干。
 
5)钢管表面涂刷底漆后至缠带的时间间隔宜控制在8小时之内,底漆表面应干燥、无尘(风沙较大或空气湿度较大时,应立即缠带)。如超过8小时或隔夜,应在缠绕胶带前重新涂刷底漆。
 
6)使用底漆时,应注意安全,防止飞溅,同时应远离火源。底漆使用后,应及时将剩余的底漆倒回原铁制容器中并密闭容器,防止底漆的挥发浪费。
 
7)一般情况下:手工涂刷:10-12平方米管道面积/每升底漆;机械喷涂:18-20平方米管道面积/每升底漆。

提高的方法,我们在对其施工时就可以通过以上的方法去提升我们的胶带的粘度,从而使它能够更紧密的固定在产品上,这样就能更好发挥出它的效果了。

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